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孔板流量計(jì)

應(yīng)用領(lǐng)域

特點(diǎn)：節(jié)流裝置

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝方便

2.技術(shù)成熟，應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，使用范圍廣

3.量程比1:3

4.壓損大，長(zhǎng)期使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次

5.適用于各種單相流體的流量測(cè)量，包括氣體、蒸汽和液體2

6.測(cè)量的重復(fù)性和精確度在流量傳感器中屬于中等水平


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產(chǎn)品概述

選型指導(dǎo)

安裝要求

典型案例

節(jié)流裝置產(chǎn)品信息

特點(diǎn)：節(jié)流裝置

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，安裝方便

2.技術(shù)成熟，應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)豐富，使用范圍廣

3.量程比1:3

4.壓損大，長(zhǎng)期使用精度難以保證，需每年拆下強(qiáng)檢一次

5.適用于各種單相流體的流量測(cè)量，包括氣體、蒸汽和液體2

6.測(cè)量的重復(fù)性和精確度在流量傳感器中屬于中等水平


產(chǎn)品參數(shù)

常見(jiàn)型式：標(biāo)準(zhǔn)孔板、環(huán)形孔板、圓缺孔板、偏心孔板、高壓透鏡孔板等
規(guī)　格：DN10-DN3000
連接方式：法蘭對(duì)夾式、法蘭連接式、焊接式等
耐壓等級(jí)：42MPa
流體溫度：最高650℃
取壓方式：角接環(huán)式取壓、角接鉆孔取壓、法蘭取壓、徑距取壓
材　質(zhì)：20G、304、316L、15CrMo、12Cr1Mov、鈦、哈氏合金等
直管段要求：最少前10D后5D
選型表
代 碼產(chǎn)品類型
DTRLGSP標(biāo)準(zhǔn)孔板
DTRLGCP圓缺孔板
DTRLGAP環(huán)形孔板
DTRLGRP限流孔板
DTRLGPP多孔孔板(平衡)流量計(jì)
DTRLGSNISA1932標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
DTRLGLN長(zhǎng)徑噴嘴
DTRLGWF楔形流量計(jì)
DTRLGV CV錐流量計(jì)
DTRLGCVT經(jīng)典文丘里管
DTRLGIT插入式文丘里
DTRLGMV矩陣式橫截面測(cè)風(fēng)裝置
DTRLGWA機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置
DTRLGMM多點(diǎn)多喉徑流量計(jì)
DTRLGEF彎管流量計(jì)
DTRLGBT均速管流量計(jì)
代碼連接方式
1法蘭連接式
2法蘭對(duì)夾式
3焊接式
4插入式
5在線插拔式
代碼公稱通徑
10DN10
15DN15
20DN20
25DN25
32DN32
40DN40
…… 單位:mm
200DN200
250DN250
300DN300
……
2900DN2900
3000DN3000
代碼取壓方式
F法蘭取壓
H角接環(huán)式取壓
Z角接鉆孔取壓
J徑距取壓
Y均壓環(huán)取壓
T螺紋取壓
G管嘴取壓
選型表
代碼補(bǔ)償方式
NO無(wú)補(bǔ)償
P溫度補(bǔ)償
T壓力補(bǔ)償
代碼附件
1三閥組
2截止閥
3冷凝罐
4差壓變送器
5積算儀
6儀表箱
7配對(duì)法蘭螺栓墊片等緊固件
8保溫夾套
X其他
代碼節(jié)流件材質(zhì)
S304
L316L
H合金鋼
T鈦
HC哈氏合金
XX其他特殊定制
代碼本體及法蘭材質(zhì)
C碳鋼
S304
L316L
15Cr15CrMo
12Cr12Cr1Mo2
T鈦
HC哈氏合金
X其他特殊定制
代碼耐壓等級(jí)
H11.6MPa
H22.5MPa
H44.0MPa
H66.3MPa
H1010.0MPa
H1616.0MPa
H2525.0MPa
A1ANSI 150LB
A3ANSI 300LB
A6ANSI 600LB
A9ANSI 900LB
A15ANSI 1500LB
A25ANSI 2500LB
XXX其他特殊定制
Installation requirements
安裝要求
一、安裝位置和管道要求：
1.節(jié)流裝置應(yīng)安裝在水平管段上,通常安裝在公稱直徑不小于50mm的管道中,以確保穩(wěn)定的水流和減少壓力損失。
2.節(jié)流裝置前后需要有一定長(zhǎng)度的直管段,通常上游段為10D,下游段為5D (D為管道直徑),以減少局部阻力對(duì)測(cè)量的影響。
3.節(jié)流裝置前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲,且直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足一定的圓度要求。
二、安裝方向和同心度：
1.節(jié)流裝置必須保證其前端面與管道軸線垂直,開(kāi)孔與管道同心。
2.節(jié)流裝置的端面要垂直于管道截面,即節(jié)流件上游端面與管段軸線垂直度偏差在±1°范圍之內(nèi)。
三、密封和固定：
1.安裝時(shí)各管段與管段的連接處不得有任何管徑突變,且所有墊片不得突入管內(nèi)壁,尤其是與節(jié)流件緊鄰處的墊片,否則會(huì)引起測(cè)量誤差。
2.安裝節(jié)流裝置時(shí),密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑,夾緊后不得突入管道內(nèi)壁,否則會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
3.夾緊節(jié)流件的墊片夾緊后,不允許突出管道內(nèi)壁。
四、清洗和檢查：
1.節(jié)流裝置應(yīng)在管道吹掃、清洗后,試壓之前安裝。
2.安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確保節(jié)流件的入口、出口邊緣無(wú)毛刺、圓角和可見(jiàn)損傷。
Installation requirements
安裝注意事項(xiàng)
1.節(jié)流裝置與工藝管線連接形式一般為焊接和法蘭連接,無(wú)論何種結(jié)構(gòu),請(qǐng)務(wù)必注意:首先選擇兩段工藝管路相同的短管,長(zhǎng)度可以在100-500mm之間,把管端面修整平,分別插入節(jié)流裝置前后的兩個(gè)法蘭內(nèi)孔焊接,而后應(yīng)對(duì)有螺栓連接的儀表先在工作平臺(tái),對(duì)其緊固件分別緊固、擰緊,然后另一端倒坡口與工藝管路對(duì)焊。有非金屬密封墊的嚴(yán)防非金屬密封墊燒壞(焊接時(shí)節(jié)流裝置溫度不應(yīng)高于280℃,即間歇焊,等溫度降下來(lái)后再繼續(xù)施焊)。
2.安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)節(jié)流裝置的型號(hào),規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管路連接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管路連接。同時(shí)取壓口“+”應(yīng)連接差壓變送器的“H”端取壓口,“-”應(yīng)連接差壓變送器的“L”端。
3.節(jié)流裝置的中心線應(yīng)與管道中心線同軸,其不同軸度不得大于0.015D(1/β -1),其中 D 為管道內(nèi)徑,β 為孔徑比。節(jié)流裝置的開(kāi)孔和管道的軸線必須同心,不同心度不得超過(guò)0.015D(1/β -1),其中 D 為管道內(nèi)徑,β為孔徑比。
選型表
代 碼產(chǎn)品類型
DTRLGSP標(biāo)準(zhǔn)孔板
DTRLGCP圓缺孔板
DTRLGAP環(huán)形孔板
DTRLGRP限流孔板
DTRLGPP多孔孔板(平衡)流量計(jì)
DTRLGSNISA1932標(biāo)準(zhǔn)噴嘴
DTRLGLN長(zhǎng)徑噴嘴
DTRLGWF楔形流量計(jì)
DTRLGV CV錐流量計(jì)
DTRLGCVT經(jīng)典文丘里管
DTRLGIT插入式文丘里
DTRLGMV矩陣式橫截面測(cè)風(fēng)裝置
DTRLGWA機(jī)翼測(cè)風(fēng)裝置
DTRLGMM多點(diǎn)多喉徑流量計(jì)
DTRLGEF彎管流量計(jì)
DTRLGBT均速管流量計(jì)
代碼連接方式
1法蘭連接式
2法蘭對(duì)夾式
3焊接式
4插入式
5在線插拔式
代碼公稱通徑
10DN10
15DN15
20DN20
25DN25
32DN32
40DN40
…… 單位:mm
200DN200
250DN250
300DN300
……
2900DN2900
3000DN3000
代碼取壓方式
F法蘭取壓
H角接環(huán)式取壓
Z角接鉆孔取壓
J徑距取壓
Y均壓環(huán)取壓
T螺紋取壓
G管嘴取壓
選型表
代碼補(bǔ)償方式
NO無(wú)補(bǔ)償
P溫度補(bǔ)償
T壓力補(bǔ)償
代碼附件
1三閥組
2截止閥
3冷凝罐
4差壓變送器
5積算儀
6儀表箱
7配對(duì)法蘭螺栓墊片等緊固件
8保溫夾套
X其他
代碼節(jié)流件材質(zhì)
S304
L316L
H合金鋼
T鈦
HC哈氏合金
XX其他特殊定制
代碼本體及法蘭材質(zhì)
C碳鋼
S304
L316L
15Cr15CrMo
12Cr12Cr1Mo2
T鈦
HC哈氏合金
X其他特殊定制
代碼耐壓等級(jí)
H11.6MPa
H22.5MPa
H44.0MPa
H66.3MPa
H1010.0MPa
H1616.0MPa
H2525.0MPa
A1ANSI 150LB
A3ANSI 300LB
A6ANSI 600LB
A9ANSI 900LB
A15ANSI 1500LB
A25ANSI 2500LB
XXX其他特殊定制
Installation requirements
安裝要求
一、安裝位置和管道要求：
1.節(jié)流裝置應(yīng)安裝在水平管段上,通常安裝在公稱直徑不小于50mm的管道中,以確保穩(wěn)定的水流和減少壓力損失。
2.節(jié)流裝置前后需要有一定長(zhǎng)度的直管段,通常上游段為10D,下游段為5D (D為管道直徑),以減少局部阻力對(duì)測(cè)量的影響。
3.節(jié)流裝置前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲,且直管段長(zhǎng)度應(yīng)滿足一定的圓度要求。
二、安裝方向和同心度：
1.節(jié)流裝置必須保證其前端面與管道軸線垂直,開(kāi)孔與管道同心。
2.節(jié)流裝置的端面要垂直于管道截面,即節(jié)流件上游端面與管段軸線垂直度偏差在±1°范圍之內(nèi)。
三、密封和固定：
1.安裝時(shí)各管段與管段的連接處不得有任何管徑突變,且所有墊片不得突入管內(nèi)壁,尤其是與節(jié)流件緊鄰處的墊片,否則會(huì)引起測(cè)量誤差。
2.安裝節(jié)流裝置時(shí),密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道的內(nèi)徑,夾緊后不得突入管道內(nèi)壁,否則會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。
3.夾緊節(jié)流件的墊片夾緊后,不允許突出管道內(nèi)壁。
四、清洗和檢查：
1.節(jié)流裝置應(yīng)在管道吹掃、清洗后,試壓之前安裝。
2.安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,確保節(jié)流件的入口、出口邊緣無(wú)毛刺、圓角和可見(jiàn)損傷。
Installation requirements
安裝注意事項(xiàng)
1.節(jié)流裝置與工藝管線連接形式一般為焊接和法蘭連接,無(wú)論何種結(jié)構(gòu),請(qǐng)務(wù)必注意:首先選擇兩段工藝管路相同的短管,長(zhǎng)度可以在100-500mm之間,把管端面修整平,分別插入節(jié)流裝置前后的兩個(gè)法蘭內(nèi)孔焊接,而后應(yīng)對(duì)有螺栓連接的儀表先在工作平臺(tái),對(duì)其緊固件分別緊固、擰緊,然后另一端倒坡口與工藝管路對(duì)焊。有非金屬密封墊的嚴(yán)防非金屬密封墊燒壞(焊接時(shí)節(jié)流裝置溫度不應(yīng)高于280℃,即間歇焊,等溫度降下來(lái)后再繼續(xù)施焊)。
2.安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)節(jié)流裝置的型號(hào),規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管路連接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管路連接。同時(shí)取壓口“+”應(yīng)連接差壓變送器的“H”端取壓口,“-”應(yīng)連接差壓變送器的“L”端。
3.節(jié)流裝置的中心線應(yīng)與管道中心線同軸,其不同軸度不得大于0.015D(1/β -1),其中 D 為管道內(nèi)徑,β 為孔徑比。節(jié)流裝置的開(kāi)孔和管道的軸線必須同心,不同心度不得超過(guò)0.015D(1/β -1),其中 D 為管道內(nèi)徑,β為孔徑比。
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